根据经验，在原材料、配方、设备、工艺不变的情况下，在一根长6m的型材上取样，型材的冷却冲击试验结果却相差很大：8个试样完好无损，1个试样有小裂纹，1个试样出现破洞。经过排查，确定是物料混合不均匀，用量较小的助剂分散不好造成的局部缺陷。更换热混搅拌桨後，此问题得以解决。混料机磨损的直观表现是混料时噪音大、刺耳，混料时间延长，由一般的8-10min延长至15min以上。

存在问题：地下室砼结构裂缝产生渗水。原因分析：干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起砼裂缝。

预控措施或方法：防水混凝土所用水泥必须经过检测，杜绝使用安定性不合格的产品，砼配合比由试验室提供，并严格控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守大体积砼施工的有关规定，严格控制温度差。对商品混凝土采用三掺技术防止裂缝，① 掺加电厂的Ⅱ级粉煤灰，取代部分水泥，附框厂家定制，以减少水泥热量，延缓水泥热释放速度，提高混凝土后期强度。②采用HEA补偿收缩混凝土新技术，节能附框，增加混凝土密实性与抗渗性。③掺缓凝性泵送剂，减少用水量，铝合金附框，延缓水化时间，提高混凝土的和易性和可泵性。设计时应综合考虑诸多不利因素，使结构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。根据以往的施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的，一定措施是，在设计时转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。

门窗附框在制作过程中的塑化度大量研究和测试结果表明，PVC型材低温冲击强度的强度值是在塑化度为60%-70%时得到的。经验表明，附框，“高温低转速”和“低温高转速”能得到同样的塑化度。但在生产中选择低温高转速，因为低温时既可降低加热耗电量，高速时又能提高生产效率，并且双螺杆挤出机高速挤出时剪切作用很明显。